المواد الخام المطبقة: commercial wood pulp board, deinked wastepaper pulp

مكونات آلة تصنيع المناديل الورقية:

تتكون آلة تصنيع المناديل عادةً من معدات داعمة مثل النقل والتشكيل والضغط والتجفيف والتشطيب واللف ونقل المكونات والأنظمة المساعدة.

مواصفات آلة تصنيع المناديل الورقية:

ورق الإخراج	toilet paper jumbo roll
عرض صافي الورق	1575 ملم
وزن الجرام	17-30g/m2
القدرة اليومية	4-5 t/d
Design speed	130 م / دقيقة
سرعة العمل	110-120 م / دقيقة
مقياس السكك الحديدية	2400 مم
الضغط	Pneumatic Pressure
ناقل حركة	التحكم في تردد التيار المتردد ، محرك مقطعي

عملية عمل آلة تصنيع المناديل الورقية:

بعد تحجيم اللب وتعبئته وتنظيفه ، يتم اللب بورق مناسب يتم إدخال خصائص التصنيع في معدات صندوق اللب لآلة الورق بتركيز 0. 3 بالمائة -1.3 بالمائة. علاوة على ذلك ، بعد توزيع الورق وتسويته من خلال موزع الرأس وصندوق الرأس ، يتدفق الورق بشكل موحد وثابت إلى سطح الأول. بعد أن يتدفق اللب إلى الخط المركزي للفة الثدي على الغلاف الشبكي ، يتم ترشيحه تدريجياً وإزالة الماء منه لتشكيل شبكة ورقية مبللة مستمرة. يتم تجهيز صناديق التنظيف عمومًا بمكونات التشكيل والتجفيف مثل لفات الصندوق وصناديق الشفط بمضخة تفريغ الهواء ولفائف الأريكة. بعد تجفيف الورق المبلل إلى درجة معينة من الجفاف (عادة حوالي 20 في المائة) ، يتم تقشيره من الورق وإرساله إلى قسم الصحافة لمزيد من الجفاف.

مبدأ هيكل آلة تصنيع المناديل الورقية:

آلة المناديل الورقية يمكن اعتبارها آلة ربط تتكون من مجموعات متعددة من المعدات. ينقسم عادة إلى قسمين: الجزء الرطب والجزء الجاف. تشتمل النهاية الرطبة على معدات تدفق المخزون وقسم الأسلاك وقسم الضغط ؛ تشتمل النهاية الجافة على قسم المجفف والمقاويم واللفائف.

يتكون قسم الضغط في آلة تصنيع المناديل الورقية من عدة مجموعات من مكابس اللفائف. يتم رسم شبكة الورق المبلل بواسطة لباد الضغط من أجل نزع الماء ميكانيكيًا بين لفات الضغط. من أجل الحفاظ على أداء نزح المياه الجيد لباد الكبس ، يتم توفير جهاز تنظيف لباد على لفة الصحافة. بعد المرور عبر قسم الصحافة ، يمكن أن يصل جفاف الويب الرطب عادةً إلى حوالي 40 في المائة.

عادة ما يتم تجفيف المياه من الشبكة الرطبة عن طريق التسخين والتبخر والتجفيف على أسطوانة مجفف. يتكون قسم التجفيف في آلة تصنيع المناديل عادةً من عدد من أسطوانات التجفيف التي يتم تسخينها من الداخل بالبخار. يتم تغطية أسطوانة التجفيف بقطعة قماش جافة (أو قماش ، سلك جاف) للضغط على النسيج الورقي بإحكام على سطح أسطوانة التجفيف ، وبالتالي تحسين كفاءة نقل الحرارة وجودة السطح لشبكة الورق. بعد التجفيف ، عادةً ما يتم استخدام تقويم 6-8 لفات لتحسين جودة سطح الويب.

tissue machine_3 (6)